新能源電池直冷型液冷機(jī)生產(chǎn)廠家是一種用于冷卻電子設(shè)備或機(jī)器的裝置，它通常由一個(gè)冷卻頭、一個(gè)泵和一個(gè)散熱器組成。液冷機(jī)的工作原理是通過將冷卻液泵送到冷卻頭，使得冷卻液與電子設(shè)備或機(jī)器接觸，吸收其產(chǎn)生的熱量，并將熱量傳遞給散熱器，最終將熱量排出體外，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電子設(shè)備或機(jī)器的冷卻
一、新能源電池直冷型液冷機(jī)生產(chǎn)廠家詳細(xì)參數(shù)：
輸入電源 | AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線制 |
溫度指標(biāo) | 常溫型：0℃~50℃，溫度范圍內(nèi)可調(diào)可控，溫度控制精度≤±1℃（穩(wěn)定狀態(tài)下），溫度顯示分辨率0.1℃，進(jìn)、出風(fēng)口安裝溫度探頭 |
流量指標(biāo) | 0~1500m3/h可單獨(dú)調(diào)控，配備風(fēng)速計(jì)，測(cè)量風(fēng)速和風(fēng)量 |
壓力指標(biāo) | 壓力范圍0~200Pa，出風(fēng)口傳感器壓力檢測(cè)顯示 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制熱功率 | ≥2kW@25℃ |
升降溫速率 | ≥2℃/min（空載短接，全程平均） |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
風(fēng)倉(cāng) | 按需求定制（根據(jù)電池模組尺寸和數(shù)量） |
濕度 | 使用濕度變送器，檢測(cè)顯示濕度（不控濕） |
負(fù)載 | 模組、電池包等 |
工作模式 | 以太網(wǎng)通訊模式，支持Modbus Tcp通信，可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)/自動(dòng)控制，并提供遠(yuǎn)程控制通訊協(xié)議，可選配定制CAN通訊 |
輸入功率 | 整機(jī)最大運(yùn)行功率約11kW |
配件 | 提供風(fēng)冷機(jī)進(jìn)、出水口連接管，總長(zhǎng)度10m ，并且具備防老化功能 |
設(shè)備尺寸 | ≈D 1400×W 1000×H 1800 mm（不含風(fēng)管接頭100mm等部分突出，主體顏色默認(rèn)RAL7035，或客戶備注定制） |
二、新能源電池直冷型液冷機(jī)生產(chǎn)廠家用途
液冷機(jī)是一種用于冷卻電子設(shè)備或機(jī)器的裝置，它通常由一個(gè)冷卻頭、一個(gè)泵和一個(gè)散熱器組成。液冷機(jī)的工作原理是通過將冷卻液泵送到冷卻頭，使得冷卻液與電子設(shè)備或機(jī)器接觸，吸收其產(chǎn)生的熱量，并將熱量傳遞給散熱器，最終將熱量排出體外，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電子設(shè)備或機(jī)器的冷卻。
液冷機(jī)的主要用途是解決高發(fā)熱量電子設(shè)備或機(jī)器的散熱問題。在現(xiàn)代科技領(lǐng)域，許多設(shè)備都需要進(jìn)行高效的散熱，例如高功率的計(jì)算機(jī)服務(wù)器、電信設(shè)備、電力變壓器、激光器、電弧爐等。傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱方式往往無法滿足這些設(shè)備的散熱需求，而液冷機(jī)可以提供更高效的散熱方案。
三、液冷機(jī)控制端介紹：
通訊方式：設(shè)備提供標(biāo)配以太網(wǎng)和Rs485通訊，并可選配CAN通訊接口，提供通訊協(xié)議，可通過上位機(jī)遠(yuǎn)程設(shè)定流量、溫度等參數(shù)，可通過上位機(jī)實(shí)時(shí)記錄并導(dǎo)出溫度、流量、壓力等數(shù)據(jù)；
支持國(guó)內(nèi)外主流充放電機(jī)設(shè)備聯(lián)動(dòng)功能，如星云、AVL等，并現(xiàn)場(chǎng)支持充放電機(jī)廠商進(jìn)行聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試；
1） 可對(duì)負(fù)載系統(tǒng)進(jìn)行加熱、降溫測(cè)試；
2） 可實(shí)現(xiàn)恒定風(fēng)流量+溫度輸出；
3） 可實(shí)現(xiàn)與充放電機(jī)聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試，并現(xiàn)場(chǎng)支持測(cè)試通訊響應(yīng)時(shí)間、流量響應(yīng)時(shí)間、溫度響應(yīng)時(shí)間等實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；
1) 系統(tǒng)采用S7-200西門子 PLC 控制系統(tǒng)，觸屏式7寸彩色液晶顯示，可實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，顯示設(shè)定值及實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)。
2) 系統(tǒng)可選擇固定溫度設(shè)定，也支持變動(dòng)溫度設(shè)定。
3) 系統(tǒng)內(nèi)置趨勢(shì)曲線顯示功能，可顯示預(yù)設(shè)溫度、流量、壓力參數(shù)值和實(shí)時(shí)參數(shù)。
4) 系統(tǒng)內(nèi)置故障報(bào)警功能，可以幫助工程師查詢及時(shí)獲知故障信息，及時(shí)維護(hù)處理。
5) 故障記錄功能則對(duì)方便工程師查詢歷史故障，有效處理相關(guān)問題。
6) 系統(tǒng)默認(rèn)支持以太網(wǎng)通訊和Rs485、可選定制CAN 2.0通訊，可實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)聯(lián)動(dòng)，或與充放電測(cè)試機(jī)、BMS 等通訊，支持Modbus Tcp協(xié)議，同時(shí)系統(tǒng)可支持 USB 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
1）電源逆缺相報(bào)警；
2）循環(huán)超溫報(bào)警；
3）出風(fēng)流量過高、過低報(bào)警；
4）出風(fēng)壓力過高、過低報(bào)警；
5）鼓風(fēng)機(jī)過載、過流報(bào)警；
6）制冷系統(tǒng)高、低壓監(jiān)測(cè)、報(bào)警；
7）壓縮機(jī)過流報(bào)警；
8）有回風(fēng)口、壓力監(jiān)控及故障等報(bào)警功能。
9）設(shè)備設(shè)置二級(jí)獨(dú)立超溫保護(hù)功能；
10）設(shè)備出現(xiàn)故障后，除需要報(bào)警外，還需要自動(dòng)記錄故障代碼，故障位置和故障信息；
1）主要配置
壓縮機(jī)：一臺(tái)松下/日立/谷輪壓縮機(jī)，使用R134a冷媒；
循環(huán)風(fēng)機(jī)：1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)；
其他：防老化塑膠軟管，風(fēng)道為密閉系統(tǒng)，具備負(fù)載放置風(fēng)倉(cāng)，滿足一定數(shù)量的不同尺寸模組放置，風(fēng)倉(cāng)可放置在步入式環(huán)境試驗(yàn)倉(cāng)內(nèi)，設(shè)置進(jìn)、出口接頭，方便連接風(fēng)管；
西門子PLC+7寸觸摸屏
壓力傳感器精度±0.5%
風(fēng)速傳感器精度±0.5%
溫度傳感器：PT100
2）主要部件質(zhì)保要求：
壓縮機(jī)：提供一 年質(zhì)保期；
鼓風(fēng)機(jī)：提供一年質(zhì)保期；
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